交变湿热试验主要模拟确定装备耐湿热大气影响的能力。主要应用于：

1、可能在湿热环境中贮存或使用的装备；

2、可能在产生高湿度的环境中贮存或使用的装备；

3、激发装备可能与湿热相关的潜在问题。

一、交变湿热试验可能引发装备哪些故障或问题

1、金属氧化/电化学腐蚀；

2、加速化学反应；

3、有机和无机表面覆盖层的化学或电化学破坏；

4、表面水气和外来附着物相互作用产生腐蚀层；

5、摩擦系数的改变导致粘结或粘附；

6、材料性质的变；

7、电气短路；

8、光学表面模糊或热传导特性变化。
二、交变湿热试验程序的步骤如下

a)完成初始检测后，试验箱内的温度调节为23℃士2℃、相对湿度为50%士5%，并保持24h。

b)调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%。

c)按图1所示的试验条件暴露试件。试验周期数由4.3.2确定(一般为10个周期，一个周期为24小时)。对试件进行性能检测，推荐在第5个或第10个循环周期的末尾如图1所示的时间段内进行，完成检测所需时间为验证试件性能所需的最短时间。对试件进行性能检测也可按有关文件进行。记录检测结果。如果试件出现故障，则终止温湿度循环，进行步骤d)。若试件能正常工作，继续试验。如果在试件工作性能检测时需要打开试验箱门或者需要从试验箱内取出试件,并且试件工作性能检测不能在 30min 内完成时，为了防止不真实的干燥，将试件在温度为 30℃和相对湿度为95%条件下保持1h，然后继续进行检测，直到检测完毕。如果试件工作性能检测在试验箱内进行，而且检测时间超过图1所示的4h，则不能按图1所示进行后续循环，而应延长时间直到检测完毕。一旦检测完毕，按照图1所示继续进行后续循环。

d)调节温湿度条件使其达到标准大气条件。进行性能检测以便与试验前检测结果对比。e)全面目视检查试件，并记录试件在湿度条件下暴露引起的变化情况。

三、试验持续时间

交变湿热试验以24小时为一个循环周期，最少进行10个循环周期，一般10个周期足以展现湿热环境对大多数装备的潜在影响。为了使湿热试验结果更真实地反映装备耐湿热环境的能力，可按照相关文件的规定，延长试验持续时间。交变湿热试验为240小时的循环试验，不接收低于240小时的程序，可以根据要求延长试验时间。

四、温湿度量值
虽然温度为60℃相对湿度为95％RH的综合在自然环境中不太会出现，但是该温度和相对湿度量值的综合能发现装备存在潜在问题的部位。
五、试验过程中何时进行功能检查

若装备在交变湿热环境中工作，应在每5个循环至少进行一次性能检测。
六、试验说明
交变湿热试验是为了重现湿热环境对装备的主要影响，不再现自然界发生的或在使用中诱发的温湿度随时间变化的历程，不不会再现太阳辐射之后的湿热效应。它可能诱发显示长期的效应的故障。若湿热试验对同一受试样机的其他后续试验有影响，则应将湿热试验安排在这些试验之后。同样，由于潜在的综合环境影响没有代表性，一般不宜在经受盐雾试验、砂尘试验或霉菌试验的同一受试样机上进行湿热试验。

七、检测结果的评价

1、受试样机的外观结构是否发生改变；

2、受试样机的功能性能是否发生降低。

检测咨询：136-9109-3503。

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