防尘试验应在防尘箱中进行,其基本原理如图2所示。密闭试验箱内的粉末循环泵可用能使滑石粉悬浮的其他方法代替。滑石粉应用金属方孔筛滤过。金属丝直径50μm,筛孔尺寸为75μm。滑石粉用量为每立方米试验箱容积2kg,使用次数不得超过20次。

注:滑石粉的选用应符合人体健康与安全的各项规定。

外壳类型须为下列二者之一:

第一种类型:设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力,例如因热循环效应引起的。

第二种类型:外壳内气压与周围大气压力相同。

对于第一种类型的外壳:

被试外壳放在试验箱内,壳内压力用真空泵保持低于大气压。抽气孔应连到专为试验设置的孔上。

如果专门的产品标准没有规定,这个孔应设在紧靠易损部件的位置。

如果不能设置专门的孔,抽气管应连在电缆入口上。如还有其他的孔(如更多的电缆入口或泄水孔),这些孔应保持正常使用状态。

试验目的是利用压差把箱内空气抽入被试设备内,抽气量为80倍被试外壳容积,抽气速度每小时不超过60倍外壳容积。任何情况下压差不得超过2kPa(20mbar),如图2中压力表所显示。

如抽气速度为每小时40倍~60倍外壳容积,则试验进行2h。

如最大压差为2kPa(20mbar),而抽气速度低于每小时40倍外壳容积,则应连续抽满 80倍容积或抽满8h后,试验才可停止。

对于第二种类型的外壳:

被试外壳按正常工作位置放入试验箱内,但不与真空泵连接。在正常情况下开启的泄水孔,试验期间应保持开启。试验持续8h。

对于上述两种类型的外壳,如不能将整台设备置于试验箱内作试验,可选用下列方法之一进行:

a)用外壳的各个封闭部分作试验;

b)用外壳有代表性的部件试验,包括组件(如门、通风孔、接头、轴封等),试验时这些部件应安装就位;

c)用具有相同结构、按比例缩小的设备进行试验。

对于后两种情况，试验时抽出设备的空气体积，应与整台设备时规定相同。

通俗的讲：

关于抽负压

对于IP5X防尘试验，除了有关产品标准规定外壳为第二种以外，都看作是第一种外壳。也就是说，IPX5防尘试验可以选择抽负压，或不抽负压都可以，根据实际应用场景确定。

对于IP6X防尘试验，无论外壳内压力是否减至大气压力，都看作是第一种外壳。也就是说，IP6X防尘试验是必须要抽负压的。

关于防尘试验结果的判定

IP5X防尘试验：

试验后,观察滑石粉沉积量及沉积地点,如果同其他灰尘一样,不足以影响设备的正常操作或安全即认为试验合格。除非有关产品标准明确规定了特例,在可能沿爬电距离导致电痕化处不允许有灰尘沉积。

IP6X防尘试验：

试验后壳内无明显的灰尘沉积，即认为试验合格。

其他防尘等级需要抽负压吗？

IP1X~IP4X防尘测试等级是不需要用砂尘箱试验的，都是用探针进行测试，所以不涉及抽负压。

防尘试验过程中受试样机需要通电吗？

GB/T4208-2017标准中没有通电的要求。仅考核壳体内部是否有灰尘进入。若用户确实要模拟正常通电情况下进行砂尘试验，也是可以实施的，只是按照标准要求不对工作性能做相应的判定。

对于大型的机箱机柜有办法进行防尘试验吗？

可以的，很多测试机构都具备大型步入式砂尘试验箱，可以容纳2.3米左右，重量500KG的大设备进行测试。对于超大型的设备，确实无法实施的，可以等比例缩小受试样机的尺寸，或者是选取具备代表性的部件进行测试。

防尘试验带风速吗？

GB/T4208-2017标准中是没有风速要求的。它属于自由落尘，量级相对比较轻微。

IP5X，IP6X防尘试验对受试样机抽负压，抽的量大吗？

任何情况下压差不得超过2kPa(20mbar)，抽的气量相当小的。

一般建议先做相对严苛的防水试验，水的密度相对更小，防水试验过了，防尘试验一般都可以通过。

检测试验找彭工136-9109-3503。

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